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如何提高沸騰制粒的流化質(zhì)量

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2020-12-25 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:如何提高沸騰制粒的流化質(zhì)量
流化床一步制粒機(jī)是目前制藥行業(yè)常用的制粒和干燥設(shè)備,其流化狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,從以下幾方面進(jìn)行討論交流,歡迎各位同仁一起進(jìn)行溝通交流。
一、 風(fēng)量控制
調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量,使容器內(nèi)的物料成沸騰狀,充分混合,其沸騰層不易超過(guò)噴嘴。起始風(fēng)量不宜過(guò)大,過(guò)大會(huì)造成粉末沸騰過(guò)高,黏附于濾袋表面,造成氣流堵塞。風(fēng)量的調(diào)節(jié),以進(jìn)風(fēng)量略大于排風(fēng)量為好,一般風(fēng)量確定以后,只需要調(diào)節(jié)排風(fēng)量來(lái)達(dá)到合適的沸騰狀態(tài)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)需關(guān)閉風(fēng)門(mén),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可逐步加大排氣風(fēng)門(mén),以形成理想的物料沸騰狀態(tài)。 
二、 進(jìn)風(fēng)溫度
進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)高會(huì)降低顆粒粒度,過(guò)低會(huì)使物料過(guò)分潤(rùn)濕而形成結(jié)塊,因此控制好沸騰制粒時(shí)的溫度是非常重要的。
蒸汽進(jìn)入加熱器,使空氣通過(guò)時(shí)被加熱,由于蒸汽加熱時(shí),溫度的升高和降低有一定的時(shí)間過(guò)程,因此在設(shè)定和調(diào)節(jié)時(shí)需要注意提前控制和預(yù)估。個(gè)人經(jīng)驗(yàn),采用生產(chǎn)設(shè)備,蒸汽加熱升溫時(shí),會(huì)有十度左右的緩沖區(qū),即設(shè)置溫度60℃,溫度可能升至70℃,然后在逐步下降穩(wěn)定至60℃,那么如果是制粒過(guò)程中調(diào)節(jié)溫度,需要提前短暫關(guān)閉進(jìn)風(fēng),或設(shè)置溫度低于理想溫度約10℃,相對(duì)平衡后再調(diào)節(jié)。
三、 噴霧
當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí),即可進(jìn)行噴霧制粒,此時(shí)應(yīng)控制好壓縮空氣的流量、壓力和粘合劑的流量、流速等,與此同時(shí)需要開(kāi)啟過(guò)濾袋的反吹(鼓造)功能,每隔幾秒反吹一次。
床層壓力波動(dòng)一般在±3%以內(nèi),若壓力波動(dòng)超過(guò)±10%,那么流化可能不理想。
壓縮空氣的流量、壓力和粘合劑的流量、流速等需要合適,以確保得到產(chǎn)品合適的顆粒粒徑分布。(具體控制此處不在描述,我在藥事縱橫的《流化床制粒分享》中有過(guò)簡(jiǎn)單分享。)
四、 防止粘壁或沉結(jié)
在噴霧過(guò)程中,物料溫度、出風(fēng)口溫度下降,當(dāng)下降到一定值時(shí)應(yīng)停止噴霧,以防止粘壁或沉結(jié)。待物料溫度回升到原始值時(shí),重現(xiàn)開(kāi)始噴霧,按此周期反復(fù)進(jìn)行,直至黏合劑噴完為止。需要關(guān)注不同黏合劑的******粘度溫度,根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)節(jié)物料溫度在******粘度溫度處的保留時(shí)間。

五、 防止結(jié)餅
在噴霧室中,物料受氣體以及容器形態(tài)的影響,產(chǎn)生有中心向四周的上、下環(huán)流運(yùn)動(dòng),黏合劑由噴槍噴出,粉末物料邊受黏合劑液滴的黏合,聚集成顆粒,邊受熱氣流的作用,帶走水分,應(yīng)該控制出口溫度變化,濕顆粒容易黏結(jié)成團(tuán),以至結(jié)餅。形成結(jié)餅原因還有:裝量過(guò)多,需要保證裝量的合適;顆粒過(guò)濕,需要降低顆粒水分;有死體積,先干燥部分物料在加入剩余濕顆粒或鼓噪將顆粒抖散。
六、   裝量
裝量要合適,不能過(guò)多或過(guò)少,一般裝置為容器容積的60%-80%左右。過(guò)多或者過(guò)少都會(huì)影響沸騰狀態(tài)和制粒效果。
七、 靜電消除
容器內(nèi)一般裝有靜電消除裝置,粉末摩擦產(chǎn)生靜電可及時(shí)消除,有些廠家設(shè)備靜電消除裝置為單獨(dú)一個(gè)探頭,使用時(shí)需要手動(dòng)插入,使用過(guò)程中需要注意,一定不可忘記。靜電是引起細(xì)粉吸附捕集袋的主要原因,從而影響壓差、流化狀態(tài)、制粒不均勻等情況。(插曲:再一次中試過(guò)程中,由于設(shè)備新購(gòu)買(mǎi),使用時(shí)忘記插入排靜電探頭,在物料預(yù)熱過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)物料越來(lái)越少,反復(fù)觀察發(fā)現(xiàn)物料大部分都吸附在捕集袋上。)
八、 沸騰狀態(tài)不佳
捕集袋長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有抖動(dòng),布袋上吸附的粉末太多;沸騰高度過(guò)高,狀態(tài)激烈,床層負(fù)壓過(guò)高,粉末吸附在捕集袋上。風(fēng)道發(fā)生堵塞,進(jìn)出風(fēng)不通暢。
結(jié)束語(yǔ):流化床制粒是一個(gè)復(fù)雜的制粒過(guò)程,影響因素較多,放大效應(yīng)較大,研究過(guò)程需要充分研究,確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù),這樣實(shí)驗(yàn)室到商業(yè)化的轉(zhuǎn)換才能事半功倍。

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